Russian

| 10 January 2017

Varyflex V2 –  не только для картона!

Открытая и мультифункциональная архитектура.

tatyana_ometНаблюдения последних лет по проектам показывают выросший спрос к печати упаковки  малых и средних тиражей на нашем рынке.  Одна их технологий , востребованных сегодня в  упаковочной продукции – это пленочная  ламинация.

OMET Varyflex V2  представляет собой  многофункциональную гибридную линию, перенастраиваемую под разные задачи заказчиков. Благодаря легкому применению разнообразных узлов , индивидуальных приводов в каждой печатной секции  ,  OMET Varyflex V2 обеспечивает комбинирование  различных процессов печати .

Не будем останавливаться на горячем, холодном  тиснении , УФ ламинации, секции для металлизирования поверхности –  эти процессы давно уже представлены нашей компании в линию с печатными процессами.

Однако линейная ламинация на основе спирторастворимого клея достойна особого внимания . Секция была создана для ламинации в линию с печатью полимерных материалов различной структуры.


 

‘Плюсы ’ этого процесса.

В данном процессе ламинации задействованы  клеи на спиртовой основе . Клеи имеют высокую   степень  водопоглощения  и используются различные типы пленок , что дает возможность получения  большого  ассортимента ламинатов.

omet_varyflexV2_archipelago

Преимущества данной технологии  заключаются не только в  возможности  получения  различных типов ламинатов, в  достижении  прочной межслойной  адгезии  , но и  в  эксплуатационной  эффективности ,  учитывая компактность линии и малую отходность.  В дополнение  –  легко изменяемый  формат пленок  с помощью замены  печатного вала.  Ламинаты, полученные таким образом,  имеют высокую  резистентность  , что создает условия для вторичного конвертинга  – продольной порезки,  формирования упаковки   и автоматических дозаторов. Существует возможность нанесения не только клея, но нанесения клея холодной сварки по обороту полотна . При этом обе технологии возможно делать в один прогон.

Однако важно принять во внимание инструкции по  использованию  сольвентного клея и его выбору.

Секция обеспечивает  высокую  точность контроля  нанесения  клея и контроля натяжения  во избежание  неравномерного сцепления и  образования  пузырей  .  И опять же важен выбор правильного клея.

 

Решение OMET

Департамент R&D    Omet  разработал  и произвел в 2009 году производственную  линию  на базе Varyflex V2 c  пленочной ламинацией.

Секция располагается  перед намоткой  и подготовлена под 2 различныx процесса  ,оба предназначены для нанесения  клея  на пленки:  

– ламинация  вторичными материалами , такими как  PET, BOPP,  которые более стабильны  при нагреве  ; клей наносится на  вторичный материал  с применением клея в секции флексографской печати.

-ламинация  вторичным термочувствительным  материалом , таким как  LDPE, нанесением  клея на первичный материал  и с использованием  клея  в секции глубокой печати.

Для обеспечения  однородной температуры и постоянного натяжения  полотен  в зоне ламинации  ,  секция оснащена  каландровыми валами с нагревательным элементом и независимым контролем натяжения.

После  ламинирования  происходит охлаждение  для  снижения поверхностной температуры обработанного материала перед намоткой.

Для  тщательного и равномерного высушивания  клея  секция  оснащается   верхней туннельной сушкой   (на рельсовых направляющих), состоящей из  отдельных  сушильных  камер  с независимыми регулировками  для  регулировки   скорости подачи воздуха  и температуры.

Varyflex V2 с ламинацией в линию работает  уже во многих компаниях , печатающих упаковку.

Конструкция секции ламинации ОМЕТ позволяет  использовать флексосекцию либо секцию глубокой печати альтернативно , в зависимости от типов материлов и работ.

Данную секцию можно также задействовать и под обычную печать, т.е. не только для нанесения клеев.

tabella_varyflexV2_omet

За получением детальной информации просим обращаться по адресу

E-mail  gaponovat@omet.it
Моб.tel. +39 335 683 7227 (Татьяна Гапонова)
тел.:    +7 499 346 86 52  (Сергей Бондаренко)
моб.:   +7 916 357 86 61  (Сергей Бондаренко)