Ниже приведена одна из конфигураций Varyflex V2 carton.

Archipelago Extra

| 23 September 2014

ПЕЧАТЬ И ОТДЕЛКА КАРТОНА В ЛИНИЮ

Уже  16 лет OMET Varyflex  популярна   благодаря своим возможностям по обработке картонной продукции в линию.

Инсталляции в ведущих мировых компаниях  МТС , ABG ,RAP ,PALLADIO, PRAGATI , UBAY , Central de Empaques, S.A.  а также в  компаниях на   постсоветском  пространстве   “ОРБИТА  Ф ” , Россия , “СИСТЕМА ИНВЕСТ ” ,  Украина , “ДОМ ПЕЧАТИ “, Беларуссия , –  являются очевидным доказательством  активного внедрения инлайн технологий  в картонный сегмент . Машина OMET VARYFLEX   также  известнa  и на  азиатском рынке , как оборудование для печати и отделки  картонной сигаретной упаковки в ведущих китайских табачных компаниях  .

Рынок картона претерпевает период инновационных изменений  в высокоразвитых  промышленных странах  и  на рынке стремительно развивающихся стран .

Как следствие,  инвестиции  в инновационные решения печати и конвертинга  растут ,  предлагая новые  альтернативы  листовому офсетному производству картона и обеспечивая непрерывный производственный поток с получением достойного качества и высокой прибыли  .

OMET был пионером  этого течения : модульное оборудование  “одним непрерывным циклом ” объединив  все операции в линию и  выдавая  более конкурентноспособную продукцию за один прогон от модуля размотки рулона к конечному продукту  – полноценной картонной заготовке  .

Почему  применяются флексо технологии  для картона ?

Яркий пример – типография Рalladio di Thiene (Италия ) , которая несмотря на весомый парк листового офсетного производства , включила  производственную линию Varyflex  из практических и экономических соображений , как решение специальных запросов заказчиков упаковки . Решение  приобрести флексомашину было результатом растущей потребности  в   малотиражной картонной  упаковке , но с высокими  требованиями к качеству и разнообразием отделки , как в случае  с фармацевтической индустрией  , где имеется  такой ассортимент вариаций продукции , что каждый проект становился трудозатратным  для типографии   .

В свое время  Омет проводил тесты в институте  San Zeno, полиграфическом   обучающем центре Вероны , и в результате тестов  оттиски , сделанные на  Varyflex  имели более высокий уровень цветового баланса  и постоянства  цвета по сравнению  с обычным офсетным оттиском . Наилучшие результаты были достигнуты при печати УФ красками.  Не отрицая  отличного  качества офсетной печати  для элитной упаковки , нужно все же признать , что многие заказы  могут печататься на  одной линии Varyflex с ощутимой  денежной и временной экономией . Данная концепция уже ворвалась во многие производственные компании и успешно применяется .

Varyflex  для картонной продукции представлен сегодня на всех рынках,  и учитывая многообразие  и специфику каждого процесса ротационной отделки в сочетании с листовыми технологиями  флатовки, листоподборки  , ОМЕТ не только предлагает оборудование , но и оказывает технологическую поддержку по подбору корректных инструментов  , расходных материалов , реагируя на вопросы  заказчиков  . Для данного производства нужно грамотно выстроить инфраструктуру производства картонной продукции.

1 вариант – вырубка заготовки , биговка и конгревное тиснение могут быть реализованы  в линию .  Для реализации данного решения используются цельногравированная пара цилиндров либо более экономичное решение – пара магнитных цилиндров с высекальными штанцами.  В конце машины на приемке  финального продукта может устанавливаться лентотранспортер с передачей листов в  модуль  листоподборки.   Для быстрой подготовки вырубной секции к тиражу , ОМЕТ предлагает концепцию съемной кассеты .  Быстрая приладка экономит время на подготовку машины к тиражу.

2 вариант –  отпечатанный рулон картона поступает в модуль вырубки , флатуется в листы, после чего листы  могут вырубаться традиционным способом с применение плоских высекальных пластин .  

И наконец 3 вариант – отпечатанный рулон картона поступает в модуль вырубки flying cut , флатуется в листы под любой формат без замены инструментов , после чего листы  могут вырубаться традиционным способом с применение плоских высекальных пластин .  

Что означает синхронизированная система вырубки картона flying cut ?

Bырубка “на лету” или “flying cut” от  OMET  обеспечивает флатовку в листы разных форматов без замены инструментов  .

Данному изобретению OMET уже 15 лет   ,  применяется в Varyfleх.  Эта  секция дает возможность флатовать отпечатанный материал  , но в отличие от обычной вырубной станции , данная секция флатует картон в листы под разные форматы (мин. 6” и  макс. 33”)  и все в одной секции без необходимости замены вырубных ножей.

“Flying cut ” работает от независимого двигателя и состоит из двух вращающихся цилиндров со специальными ножами  и cпециальной синхронизируемой системой вырубных ножей .

Преимущества очевидны как в смысле качества , так и экономии производственных затрат . В отношении качества  конечного продукта  “flying cut”  производит чистые листы , совершенно без пыли и рваных краев (что является важным в бумажном производстве). На всех форматах листов флатовка совершенно четкая без необходимости корректировки углов.

Производственная экономия очевидна , как уже было отмечено,  благодаря возможности производить разные раппорты без замены инструментов : это становится возможным за счет того, что фаза вырубки  синхронизирована со скоростью  движения материала , длится примерно  30-40 секунд и обеспечивает ускорение и замедление  скорости вращения цилиндров в соответствии с фазой вырубки  .

Различная скорость в зависимости от формата обеспечивается программным обеспечением,  контролирующим ускорение или замедление вращающихся  цилиндров , синхронизируя их скорость с внешней  скорсотью материала  в момент вырубки . Кроме того,  из-за специальной формы режущих ножей рабочий цикл продолжительней по сравнению со стандартными системами .

Секция предназначена для обработки широкого диапазона материалов от бумаги 60 г /м2 до картон  600 микрон без лишних динамических нагрузок на секцию  .

Секция flying cutting комбинируется  лентотранспортерами либо  высокими секциями листоподборки .

Автор –  Татьяна Гапонова – Региональный Менеджер  OMET (страны СНГ и Прибалтики)